l'implantation des sourcings ( Usines ou fournisseurs)
	la position et l'importance des stocks
	les choix Plate forme d'éclatement ou dépôt
	les politiques d'externalisation ou d'internalisation ( transports amont, stockage, distribution,...)
	la politique de service par canal de vente ou par typologie de clientèle
	... / ...

Phase 1 Acquérir une vision d'ensemble de l'entreprise	Compréhension générale de l'organisation Dispositif actuel : Production, approvisionnement, distribution, délais coûts Processus de fonctionnement actuel Recueil et recensement de l'ensemble des données relatives aux flux et stocks Paramètres et contraintes ( lots d'approvisionnement, évolutions des commandes clients en taille et fréquence)
Phase 2 Mettre en évidence les vrais problèmes Diagnostic	Diagnostic de la situation Dysfonctionnements éventuels Lourdeurs des processus Inefficacité/ besoins constatés en termes de coûts/ qualité/délais Points d'améliorations .../ ...
Phase 3 Schéma général d'organisation logistique	Mise en forme de différents scénarios d'améliorations Simulation Reconstitution de l'existant Simulation selon différents critères Architecture du système logistique Amont/ aval Principes généraux d'exploitation Mise en forme des scénarios retenus Choix du meilleur scénario Ecarts de coûts et de  qualité de service meilleur scénario d'évolution / existant Etude de différents scénarios pour la logistique amont et aval avec des outils spécialisés de simulation - Exemple configuration X entrepôts conséquences Coûts / Qualité de service
Phase 4  Solutions possibles	Solutions possibles en matière de ressources (Bâtiments, moyens matériels , ressources humaines, systèmes d'information, moyens propres, externalisation, ...) Investissements nécessaires Planning possible Concertation en amont et en aval avec les fournisseurs, clients et partenaires Flexibilité, réactivité et robustesse du futur schéma logistique Risques à ne pas faire Evolutions nécessaires pour atteindre l'objectif Phasages dans le temps des différentes actions nécessaires Coût Complet des étapes pour atteindre l'objectif d'organisation défini comme cible .../ ...
Phase 5   Planification et suivi de la mise en oeuvre	La complexité et l'étendue des domaines couvets par une réorganisation nécessitent de procéder par étapes successives. Les priorités à accorder à chaque étape et la maîtrise des interfaces à assurer font partie du schéma directeur

Optimisation de la chaîne logistique  

La mondialisation des échanges marchands, la diversification des sources d’approvisionnement, la spécialisation des sites de production, les transferts de flux inter-usines, les délais de livraison de plus en plus courts, la réduction de la taille des commandes, les niveaux de stocks contraints et bas sont autant de facteurs qui rendent indispensables le fait de réaliser une étude visant à l’optimisation de la chaîne logistique.

Solutions pour l'optimisation de la chaîne logistique

• localisation et dimensionnement des unités de production
• localisation des produits, des entrepôts et des plates formes de cross docking
• optimisation des flux : fournisseurs-usines-entrepôts-clients
•  zones de chalandise des entrepôts
•  localisation des stocks
• optimisation des plans de transport
• intégration des flux retours…

Dernière modification : 26 janvier 2012
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